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高温调节阀的选型

高温调节阀是指工作温度大于450℃的阀。可划分为450~600℃、600~700℃、750℃三类。

高温调节阀通常涉及的主要问题是什么?
严重的热胀冷缩问题,使导向的间隙、阀板的转动间隙因膨胀而减少甚至变成了过盈,从而被卡住。高温下,材料产生的蠕变导致材料力学性能下降。

从热强度考虑,阀体及阀内件的材料怎么选择?
用于450℃以上环境的调剂发,在设计和选用时必须考虑温度、压力标间对材料机械的强度的影响,如在锅炉给水系统和过热旁路系统高温条件下,常规阀体及阀内件材料是不适用的。因此,必须选用更加耐用的材料。一般材料可使用的最高温度达500℃左右。对于高于538℃的场合。阀体通常采用铬钼钢。对最高温度达1035℃左右的场合,通常选用SUS310S型不锈钢,而且材料含碳量必须控制带0.04%~0.08%之间。对于更高的温度,建议采用内衬非金属耐热材料(可用于1200℃的高温场合)或特殊的耐高温、高强度合金(如发动机燃烧室用耐高温高强度合金,可直接用于1000℃高温场合。)

从热胀冷缩考虑,怎样从结构上采用措施防止泄露?
可以采用同阀座密封焊法防止泄露。 当温度高达750时,螺纹连接的阀座在与阀体连接的密封面和螺纹处引起泄漏,并能将螺纹冲蚀,产生阀座掉落的危险。遇到这汇总故障,应考虑对阀座进行密封焊,以防止松动和脱落。

杜对于不同的工作温度范围,怎样选择调节阀?
对于450~600℃的工作温度范围,可选用常规的阀。对于600℃以上的工作温度范围,目前国内的高温调节阀采用蝶阀结构,阀体内衬耐热材料,这汇总结构非常笨重。较好的方法应该是直接选用高强度合金,这种合金可直接在900-1000℃的工作温度范围,如发动机燃烧室就选用这种材质,他们不只是耐温性能好,而且还有较好的强度性能。选用这种材料,大口径可用蝶阀,中、小口径可用球阀,如偏心半球阀,它与其他的产品的不同在于以下三个特点:
1.材料用高温、高强度合金;
2.上、下盖的密封问题。
3.高温填料的问题。