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氧气截止阀

氧气截止阀 氧气截止阀 氧气截止阀,结构图
不锈钢氧气截止阀 铜材质氧气截止阀 氧气截止阀 结构图

一、氧气截止阀 概述

氧气管路专用阀门是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能优越为设计原则，并参照中华人民共和国冶金工业部制定的《氧气安全规程》的规定而设计、制造的确保氧气管网安全运行的专用阀门。
按照冶金工业部《钢铁企业氧气管网的若干技术规定》的规定采用截止阀。 主体材料选用不锈钢或阻燃性极好的铜合金，密封面为本体或堆焊D802，其余内件采用不锈钢或铜合金；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂， 并标有明显的禁油标记。 在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。 我公司的氧气管路专用阀，自投放市场以来深受各大、中型钢铁厂、制氧厂、石化厂氧气管网的信赖!

二、氧气截止阀 结构特点

1、对于公称压力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，从而保证了氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。
2、介质流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于 DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力大大减小。
3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。
4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。
5、全部零件采用严格的脱脂处理

三、氧气截止阀 应用规范

公称压力
PN 		强度试验压力
MPa 		气密封试验压力
MPa		 适用介质 适用温度
水 气 氧气 常温
1.6 2.4 1.6
2.5 3.8 2.5
3.0 4.5 3.0
4.0 6.0 4.0

四、氧气截止阀 主要零件材料

零件名称 材料
阀体、阀盖、阀瓣 铸铬镍钛不锈钢、铜合金
阀杆 铬镍不锈钢
阀杆螺母 青铜

五、氧气截止阀 主要外形尺寸、连接尺寸及质量

JY41W-16P JY41Y-16P JY41W-16T

DN L D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量(kg)
15 130 95 65 45 14 2 4-14 240 　 100 6
20 150 105 75 55 14 2 4-14 270 　 100 8
25 160 115 85 65 14 2 4-14 270 　 125 10
32 180 135 100 78 16 2 4-18 280 　 160 14
40 200 145 110 85 16 3 4-18 350 　 160 20
50 230 160 125 100 16 3 4-18 400 　 320 35
65 290 180 145 120 18 3 4-18 530 　 360 50
80 310 195 160 135 20 3 8-18 560 　 400 65
100 350 215 180 155 20 3 8-18 618 　 450 80
125
 400
 245
 210
 185
 99
 3 8-18
 675
 　 450
 106
150
 480
 280
 240
 210
 24
 3 8-23
743
 　 560
 125
200 600 335 295 265 26 3 12-23 850 　 640 254
250 650 405 355 320 30 3 12-25 975 270 720 380 418
300 750 460 410 375 30 4 12-25 1115 270 800 415 502
400 950 580 525 485 36 4 16-30 1380 280 900 465 980
450 1050 640 585 545 40 4 20-30 1530 350 　 495 1200
500 1150 705 650 608 44 4 20-34 1700 400 　 525 1300

JY41W-25P JY41Y-25P JY41W-25T

DN I D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量(kg)
15
 130
 95
 65
 45
 16
 2 4-14
 240
 　 100
 ? 6
20 150 105 75 55 16 2 4—14 270 　 100 ? 8
25 160
 115
 85
 65
 16
 2
 4—14
 270
 　 125
 ? 10
32 180 135 100 78 18 2 4-18 280 　 160 ? 14
40 200 145 110 85 18 3 4-18 350 　 160 ? 20
50 230 160 125 100 20 3 4—18 400 　 320 ? 35
65 290 180 145 120 22 3 8-18 530 　 360 ? 50
80
 310
 195
 160
 135 99 3
 8-18
 560
 　 400 ? 65
100 350 230 190 160 24 3 8-23 618 　 450 ? 88
125 400 270 220 188 28 3 8-25 675 　 450 ? 115
150 480 300 250 218 30 3 8—25 743 　 560 ? 148
200 600 360 310 278 34 3 12-25 850 　 640 ? 293
250 650 425 370 332 36 3 12—30 975 270 720 380 455
300 750 485 430 390 40 4 16-30 1115 270 800 415 585
400 950 610 550 505 48 4 16-34 1380 280 900 465 1110
450 1050 660 600 555 50 4 20-34 1530 350 　 495 1350
500 1150 730 660 610 52 4 20-41 1700 400 　 525 1470

JY41W-40P JY41Y-40P JY41W-40T

DN L D D1 D2 D6 b ?f f1 Z-d H ?H1 DO L1 重量(kg)
15 130 95 65 45 40 16 2 4 4-14 240 　 100 ? 6
20 150 105 75 55 5l 16 2 4 4-14 270 　 100 ? ?8
25 160 115 85 65 58 16 2 4 4-14 270 　 125 ? 10
32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 280 　 160 ? 14
40 200 145 110 ?85 76 18 3 4 4-18 350 　 160 ? 20
50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 400 　 320 ? 35
65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-18 530 　 360 ? 50
80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-18 560 　 400 ? 65
100 350 230 190 160 150 24 3 4．5 8-23 618 　 450 ? 88
125 400 270 220 188 176 28 3 4．5 8-25 675 　 450 ? 115
150 480 300 250 218 204 30 3 4．5 8-25 743 　 560 ? 148
200 600 375 320 282 260 38 3 4．5 12-30 850 　 640 ? 293
250 650 445 385 345 313 42 3 4，5 12-34 975 270 720 380 540
300 750 510 450 408 364 46 4 4．5 16-34 1115 270 800 415 770
400 950 655 585 535 474 58 4 5 16-41 1425 280 900 465 1330
450 1050 680 610 560 524 60 4 5 20-41 1570 350 　 495 1550
500 1150 755 670 612 576 62 4 5 20-48 1740 400 　 525 1670

六、氧气截止阀 安装、使用、维护注意事项

1、安装时注意阀体上箭头方向应与介质流动方向一致。
2、将导线拧在两侧法兰的接地螺栓上，并将其接地，导除阀门上内的静电。
3、操作阀门时手轮顺时针旋转阀门关闭，逆时针旋转阀门开启。对带有内旁通结构的氧气阀开启时，先逆时针旋转手轮打开副阀瓣，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再继续旋转手轮打开主阀；对带有外旁通阀的氧气阀开启时， 首先打开旁通阀，待阀门前后压力差减小到0．3MPa时，再打开主阀。关闭时先关主阀后关旁通阀。
4、该阀为全关、全开型。操作时应缓慢进行，并不得当调节阀用。
5、维护时传动部位涂不可燃的润滑脂。
6、其余事项按冶金工业部《氧气安全规程》和《钢铁企业氧气管网若干技术规定》执行。 本公司除生产氧气管道用截止阀外，还生产氧气管道用止回阀、球阀、仪表阀等阀类和配 套法兰、管件。材质有不锈钢、铜合金两大类，欢迎广大用户根据需要选用

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