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合理选用调节阀来克服不同介质腐蚀

选用调节阀时首要考虑的就是介质的特性,不同的介质腐蚀强度是不同的,调节阀的零部件较多,阀体材质、密封材料、连接件材质、垫片材质等都会影响到调节阀的使用寿命,以下整理的几种常用的介质中如何选择正确的调节阀方法。

介质为氨水或含氨溶液中或者长期处于含氨的大气环境中的调节阀,其阀内件及附件(定位器、减压阀等)、气源的连接管等不可选用铜或者含铜的材质。阀内件要禁止使用含铜材质,附件的安装部件及气源管路接头、气源管路、压力表等应采用不锈钢材质,在调节阀选型时注明“禁铜”。

介质为硫化氢时,在调节阀选型时也要注明“禁铜”。

在合成氨装置及煤化工项目中作设计选型时要特别注意“禁铜”处理。

介质为氧气时,如果调节阀内腔或外壁有油脂存在,遇到火花时,一旦氧气过量,油脂会快速燃烧,严重时发生爆炸现象,因此,对用于氧气场合的调节阀需进行脱脂处理,其方法一般是用四氯化碳清洗,但由于四氯化碳是有毒的挥发性化学品,为保护环境及安全,现已不提倡使用,取代的是用丙酮或酒精清洗,但效果不是很好。

当介质为CH3C1液态、CH2Cl2液态时,由于其遇水会发生化学反应,并对其浓度变化影响较大,因此,对于用该类介质的调节阀,其内腔需进行禁水(脱水)处理,以免发生化学腐蚀使调节阀外漏。

在石化系统中有种EO介质,通常温度不是很高,由于该介质会与石墨发生化学反应,因此,对由于该类介质的调节阀,其阀内件及填料禁止用石墨,以免发生化学腐蚀使控制阀外漏。

在工业生产中会遇到各种复杂的工况,一般的工作场合选用碳钢和不锈钢的材料的阀门就可以了,但是在一些特殊的介质中,需要高硬度、高抗压强度、高耐磨性、绝缘、优良的抗氧化和耐腐蚀性等,陶瓷阀门具有优异的特性来适用这种工况。正确选用合适的陶瓷衬里的球阀是本文介绍的重点。

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